আপনার ইনস্টলেশন দক্ষতা দ্বিগুণ! অ্যালো ক্যাম বাকল দ্রুত লক করে, সমাবেশের 60% সময় সাশ্রয় করে!

1. অ্যালো ক্যাম বাকল রচনা এবং কাজের নীতি

কাঠামোগত রচনা

খাদ শেল: সাধারণত জিংক অ্যালো/অ্যালুমিনিয়াম খাদ, হালকা ওজন এবং উচ্চ শক্তি সমন্বয়

ক্যাম কোর: রোটেশন চলাকালীন রেডিয়াল চাপ উত্পন্ন করে নির্ভুলতা-মেশিনযুক্ত এক্সেন্ট্রিক ক্যাম

লকিং খাঁজ: ম্যাচিং ব্র্যাকেটে স্লট সহ ইন্টারলকস

অ্যান্টি-লুজেনিং ওয়াশার (al চ্ছিক): কম্পনের কারণে দুর্ঘটনাজনিত আলগা রোধ করে

কর্মপ্রবাহ

প্রান্তিককরণ: প্রাক-সেট মাউন্টিং গর্তে ক্যাম বাকলটি .োকান

ঘূর্ণন: 90 ° টার্নের সাথে লকগুলি (কিছু মডেল 180 ° সমর্থন করে)

স্ব-লকিং: এক্সেন্ট্রিক সিএএম কাঠামো অবিচ্ছিন্ন ক্ল্যাম্পিং শক্তি উত্পন্ন করে

মূল পারফরম্যান্স সুবিধা

দক্ষতার উন্নতি: ইনস্টলেশন traditional তিহ্যবাহী বল্টের চেয়ে 3-5 গুণ দ্রুত

সরঞ্জাম-মুক্ত অপারেশন: সহজেই ইনস্টল করা এবং মুছে ফেলা

কম্পন প্রতিরোধের: গতিশীল লোডের অধীনে লকিং শক্তি বজায় রাখে

জারা প্রতিরোধের: ক্রোম প্লাটিং/অ্যানোডাইজড ফিনিস উপলব্ধ

লোড ক্ষমতা: বকলে প্রতি 5-8 কেএন পর্যন্ত স্ট্যাটিক লোড

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

শিল্প ▸ যান্ত্রিক সরঞ্জাম অ্যাক্সেস প্যানেলগুলির দ্রুত বেঁধে রাখা ▸ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে মডিউল সংযোগ

নির্মাণ ▸ ইস্পাত কাঠামোর জন্য অস্থায়ী সমর্থন পয়েন্ট লকিং ▸ প্রিফ্যাব্রিকেটেড বিল্ডিং উপাদান ডকিং

পরিবহন ▸ রেল ট্রানজিট অভ্যন্তর উপাদান ইনস্টলেশন ▸ নতুন শক্তি যানবাহন ব্যাটারি বগি কভার ফিক্সিং

2. অ্যালো ক্যাম বাকলগুলি ব্যবহারের জন্য 10 সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

• ইনস্টলেশনের পরে ক্যাম বাকলটি আলগা।

কারণ:

ক্যাম পুরোপুরি ঘোরানো হয়নি (লকিং কোণে পৌঁছায় না)।

জীর্ণ বা অমিল মাউন্টিং ব্র্যাকেট স্লট।

স্পন্দিত পরিবেশ স্ব-লকিং ব্যর্থতার কারণ।

সমাধান: নিশ্চিত করুন যে একটি "ক্লিক" লক (সাধারণত 90 ° বা 180 °) অবধি ক্যামটি ঘোরানো হয়েছে।

বিকৃতকরণের জন্য মাউন্টিং ব্র্যাকেট স্লটগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করুন।

লক ওয়াশার বা নাইলন স্ব-লকিং সহ একটি মডেল নির্বাচন করুন।

• ম্যানুয়ালি ঘোরানো এবং লক করতে অক্ষম।

কারণ:

ক্যাম এবং বন্ধনী খুব শক্তভাবে ফিট।

ইনস্টলেশন কোণ বিচ্যুতি অসম বাহিনীর দিকে পরিচালিত করে।

পৃষ্ঠের আবরণ ঘন হওয়া (উদাঃ, পেইন্টিংয়ের পরে)।

সমাধান:

প্রথম ব্যবহারের আগে 3-5 বার ক্যাম ম্যানুয়ালি রান-ইন করুন।

প্রান্তিককরণ সামঞ্জস্য করতে হালকাভাবে একটি রাবার হাতুড়ি দিয়ে আলতো চাপুন, তারপরে আবার ঘোরান।

অতিরিক্ত লেপ সরান বা একটি উচ্চ-টর্ক সহায়তা সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

• বারবার বিচ্ছিন্নতা এবং সমাবেশের পরে লকিং শক্তি হ্রাস পায়।

কারণ:

পরা ক্যাম দাঁত (ঘন ঘন ব্যবহারের 500 টিরও বেশি চক্র)।

খাদ উপাদান ক্লান্তি বিকৃতি।

সমাধান:

নিয়মিত পরিদর্শন করুন এবং জীবনের মেয়াদ শেষ হয়ে গেলে প্রতিস্থাপন করুন।

স্টিল ক্যাম কোর সহ একটি শক্তিশালী মডেল নির্বাচন করুন।

• আর্দ্র পরিবেশে মরিচা এবং জব্দ

কারণ:

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো উপাদানগুলি পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা হয় না

লবণ স্প্রে/রাসায়নিক জারা

সমাধান:

পছন্দসই নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত বা অ্যানোডাইজড মডেলগুলি নির্বাচন করুন

নিয়মিত অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীস প্রয়োগ করুন

• বন্ধনী সহ অতিরিক্ত ছাড়পত্র

কারণ:

উত্পাদন সহনশীলতা জমে

দীর্ঘমেয়াদী লোড দ্বারা সৃষ্ট বন্ধনী বিকৃতি

সমাধান:

একটি সামঞ্জস্যযোগ্য বন্ধনী ব্যবহার করুন (যেমন একটি ইলাস্টিক বুশিং সহ একটি)

বন্ধনীটির ভিতরে একটি 0.1-0.3 মিমি স্টেইনলেস স্টিল গ্যাসকেট ইনস্টল করুন

• উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে ব্যর্থতা

কারণ:

অ্যালুমিনিয়াম খাদ শক্তি 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে হ্রাস পায়

প্লাস্টিকের লকিং উপাদান গলে

সমাধান:

স্টেইনলেস স্টিলটিতে স্যুইচ করুন (তাপমাত্রা প্রতিরোধী 400 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড)

প্লাস্টিকের উপাদানগুলি সরান এবং একটি ধাতব লকিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন

• গতিশীল লোডের অধীনে অপ্রত্যাশিত আনলকিং

কারণ:

কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি স্ব-লকিং প্রক্রিয়াটির সাথে অনুরণিত হয়

আনরেটেড টর্ক অর্জন করা হয়নি

সমাধান:

একটি গৌণ লকিং প্রক্রিয়া সহ একটি পণ্য ব্যবহার করুন

একটি স্প্রিং স্টিল স্টপার যুক্ত করুন

• অপর্যাপ্ত মাউন্টিং স্পেস ঘূর্ণন প্রতিরোধ করে

কারণ:

ক্যাম রোটেশন ব্যাসার্ধ আশেপাশের উপাদানগুলিতে হস্তক্ষেপ করে

সমাধান:

একটি ধাক্কা-টান দ্রুত-মুক্তির বাকল ব্যবহার করুন

একটি ছোট-কোণ (45 °) লকিং সংস্করণ কাস্টমাইজ করুন

• একটি বিশেষ প্যানেল আকারের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে অক্ষম

কারণ:

নন-পরিকল্পনাকারী যোগাযোগের ফলে স্ট্রেস ঘনত্বের কারণ হয়

সমাধান: একটি ভাসমান ক্যাম বাকল ব্যবহার করুন (± 2 মিমি সহনশীলতা অনুমোদিত)

একটি বিশেষ আকৃতির অ্যাডাপ্টার ব্র্যাকেট যুক্ত করুন

• বিচ্ছিন্নতার সময় ক্যাম বিরতি

কারণ:

হিংস্র অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট ওভারলোড

উপাদান কাস্টিং ত্রুটি

সমাধান:

একটি উত্সর্গীকৃত বিচ্ছিন্ন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন

কেনার সময় একটি উপাদান প্রতিবেদন (এন 1706 স্ট্যান্ডার্ড) প্রয়োজন