লুপ র‌্যাচেট স্ট্র্যাপগুলি সামুদ্রিক পরিবহনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে? এগুলি ব্যবহার করার সময় কী সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?

1। উপযুক্ততা লুপ র‌্যাচেট স্ট্র্যাপস সামুদ্রিক পরিবহণের জন্য

• উপাদান এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা

সামুদ্রিক পরিবহণের পরিবেশের আর্দ্রতা এবং লবণের স্প্রে বেশি থাকে এবং সাধারণ ধাতব অংশগুলি ক্ষয় হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে। উচ্চ-মানের লুপ র‌্যাচেট স্ট্র্যাপগুলি উচ্চ-মানের উপকরণ এবং মরিচা-প্রুফ ধাতু হুক (যেমন ডাবল জে হুকস) ব্যবহার করে এবং তাদের জারা প্রতিরোধের লবণ স্প্রে পরীক্ষা দ্বারা যাচাই করা হয়, এটি দীর্ঘমেয়াদী সামুদ্রিক ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু পণ্য কঠোর পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পণ্য শংসাপত্র পাস করেছে।

• ক্ষমতা এবং সুরক্ষা লোড

সামুদ্রিক পরিবহণের জন্য জাহাজ কাঁপানো এবং বাতাস এবং তরঙ্গ প্রভাবগুলি মোকাবেলা করা দরকার এবং র‌্যাচেট স্ট্র্যাপগুলির লোড ক্ষমতাটির একটি মার্জিন থাকা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, গতিশীল শক্তি দ্বারা সৃষ্ট ভাঙ্গনের ঝুঁকি এড়াতে প্রকৃত ব্যবহারের রেটেড লোডের 60% -70% এ 5000 কেজি ল্যাশিং স্ট্র্যাপ পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2। ব্যবহারের জন্য সতর্কতা

মরিচা-প্রুফ রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিত ধাতব হুকস এবং র‌্যাচেট প্রক্রিয়াগুলি পরীক্ষা করে দেখুন এবং মরিচা পাওয়া গেলে সময়মতো অ্যান্টি-রাস্ট অয়েল প্রতিস্থাপন বা প্রয়োগ করুন। স্টেইনলেস স্টিল বা ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলি আরও নির্ভরযোগ্য।

ইউভি সুরক্ষা: দীর্ঘ সময়ের জন্য সূর্যের আলোতে প্রকাশিত হলে পিই/পিপি উপকরণগুলি বার্ধক্যের ঝুঁকিতে থাকে। অ্যান্টি-ইউভি এজেন্টগুলির সাথে পণ্যগুলি বেছে নিতে বা প্রতিস্থাপন চক্রটি সংক্ষিপ্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

অপারেশন স্পেসিফিকেশন——

ইউনিফর্ম ফোর্স: ল্যাশিং বেল্টের স্থানীয় অতিরিক্ত টাইটেনিংয়ের কারণে স্ট্রেস ঘনত্ব এড়িয়ে চলুন। ক্রস বা রিং ল্যাশিং চাপ ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য ব্যবহার করা উচিত।

নিয়মিত পরিদর্শন: নেভিগেশন চলাকালীন প্রতি 12 ঘন্টা প্রতি ল্যাশিং স্থিতি পরীক্ষা করুন, বিশেষত শক্তিশালী বাতাস এবং তরঙ্গ পরে এবং পুনরায় শক্তির পরে।

3. অন্যান্য ল্যাশিং পদ্ধতির সাথে তুলনা

4. রিং র‌্যাচেট স্ট্র্যাপটি কীভাবে সঞ্চয় করবেন

• পরিবেশগত শর্ত নিয়ন্ত্রণ

তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা: 5 ~ 35 ℃ তাপমাত্রা এবং 40 ~ 75%এর আপেক্ষিক আর্দ্রতা সহ পরিবেশে সঞ্চয় করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উচ্চ আর্দ্রতা সহজেই ধাতব অংশগুলি (যেমন র‌্যাচেট হুকস) মরিচা পড়তে পারে, যখন অতিরিক্ত শুষ্কতা (30%এর নীচে আর্দ্রতা) প্লাস্টিক বা ওয়েবিংয়ের বার্ধক্যের ত্বরান্বিত করতে পারে।

সরাসরি সূর্যের আলো বা তাপ উত্স এড়িয়ে চলুন। অতিবেগুনী রশ্মি পলিয়েস্টার/পিপি ওয়েবিংয়ের বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করবে; একই সময়ে, কম ধূলিকণা এবং ভাল বায়ুচলাচল সহ একটি জায়গা নির্বাচন করা উচিত।

• বিরোধী জারা এবং পরিষ্কার

ধাতব যন্ত্রাংশ সুরক্ষা: নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করে দেখুন যে র‌্যাচেট হুকের মতো ধাতব অংশগুলি মরিচা হয়। যদি প্রয়োজন হয় তবে অ্যান্টি-রাস্ট অয়েল প্রয়োগ করুন বা স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করুন।

পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা: ব্যবহারের পরে, উপাদানের ক্ষয় এড়াতে ওয়েবিংয়ের পৃষ্ঠের লবণ, তেল বা রাসায়নিকের অবশিষ্টাংশগুলি (যেমন শিপিং পরিবেশে লবণের স্প্রে) সরান। পরিষ্কারের জন্য নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট ব্যবহার করুন এবং অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় দ্রাবক ব্যবহার করবেন না।

• স্টোরেজ পদ্ধতি এবং অবস্থান

ভাঁজ বা চেপে যাওয়া এড়িয়ে চলুন: দীর্ঘমেয়াদী ভাঁজ হওয়ার কারণে ওয়েবিংয়ের স্থায়ী বিকৃতি রোধ করতে এটি সমতল বা ঝুলানো উচিত; ধাতব র‌্যাচেট প্রক্রিয়াটি সংকোচনের বিকৃতি এড়ানো উচিত।

বিচ্ছিন্ন রাসায়নিকগুলি: অ্যাসিড, ক্ষার, জৈব দ্রাবকগুলির মতো ক্ষয়কারী পদার্থ থেকে দূরে থাকুন এবং রাবার বা প্লাস্টিকের অংশগুলির সাথে যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন।

• নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন

টার্নিং এবং স্ট্যাটাস ইন্সপেকশন: যখন দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হয়, তখন ওয়েবিংটি বার্ধক্যজনিত এবং ভাঙা কিনা এবং ধাতব অংশগুলি নমনীয় কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য এটি এক চতুর্থাংশে একবার ঘুরিয়ে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

লাইফ ম্যানেজমেন্ট: কঠোর পরিবেশের ঘন ঘন ব্যবহার বা এক্সপোজারের পরে, প্রতি ২-৩ বছর পর পলিয়েস্টার ওয়েবিং প্রতিস্থাপনের পরামর্শ দেওয়া হয়; যদি শক্ত ফাটল বা শক্তি হ্রাস পাওয়া যায় (যেমন প্রসারিত পরে মূল রাজ্যে ফিরে আসতে অক্ষম), এটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত •